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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式(shi)车床(chuang)采用高级铸铁及箱(xiang)型结构设计(ji)制(zhi)造而成,经适当退(tui)火处理,消除内应(ying)力(li),材质坚韧,加上箱(xiang)型结构设计(ji),高刚性(xing)(xing)机(ji)体结构,使本(ben)机(ji)具有足(zu)够(gou)之刚性(xing)(xing)及强度(du),整机(ji)展现耐重切削能力(li)及重现精度(du)高之特(te)性(xing)(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋转(zhuan)直径

mm

Ø640

大(da)切(qie)削直径(jing)

mm

620

大切削高度

mm

460

刹(cha)车(che)盘(pan)盘(pan)面大切削直径

mm

530

三爪液(ye)压夹头

inch

12"

主(zhu)轴(zhou)转速

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧(wo)式(shi)

刀具数(shu)量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程(cheng)

mm

500

X轴快速位(wei)移

m/min

             20

Z轴快速位移(yi)

m/min

24

主轴(zhou)电机功(gong)率

kw

           15/18.5

X轴(zhou)伺服电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴伺服电机功率

kw

3

Y轴伺(si)服(fu)电机功率

kw

1.2

液(ye)压电机

kw

 2.2

切削油(you)电机(ji)

kw

1kw+3

机(ji)床外观  长x宽(kuan)

mm

3200×1830

机(ji)床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总(zong)用电容(rong)量(liang)

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机(ji)床均采用高(gao)级铸铁及箱型结构设计制造而(er)成,经适当退火处(chu)理,消除内应力,材质坚韧,加上(shang)箱型结构设计,高(gao)刚性机(ji)体结构,使本机(ji)具有足(zu)够之刚性及强度,整机(ji)展现(xian)(xian)耐重(zhong)切削能(neng)力及重(zhong)现(xian)(xian)精度高(gao)之特性。

2.底座(zuo)与主轴箱(xiang)为一体式箱(xiang)型结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效(xiao)抑制热变形,并能受静、动态扭曲(qu)及变形应(ying)力,确保床身高(gao)刚性和高(gao)稳定。

3.立柱采用蜂巢式对称箱(xiang)型结构(gou),内(nei)部采用厚壁式筋条(tiao)及消除内(nei)应力圆孔式筋条(tiao)设(she)计(ji),可提(ti)供滑台在重(zhong)切削时强大支撑力,确保床身(shen)高刚(gang)性、高精度的展现。

4.高精度(du)、高刚(gang)性之主轴(zhou)头:本机采(cai)用FANUC大马力(li)主轴(zhou)伺(si)服(fu)马达(功率(lv)15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng),此轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)提供(gong)超强之轴(zhou)(zhou)(zhou)向、径向负荷,可确保长时间重切削(xue),有Ji佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴(zhou)(zhou)(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴(zhou):采用(yong)FANUC交流伺服电机与(yu)大直径滚(gun)珠丝(si)杠(gang) (精(jing)度C3级,采预拉方式(shi),可消除热膨胀,提高(gao)刚(gang)性) 直接传动,无皮带传动之累积误(wu)差,重复(fu)及定(ding)位(wei)精(jing)度精(jing)确(que),支撑用(yong)轴(zhou)承采用(yong)高(gao)精(jing)度的(de)斜(xie)角滚(gun)珠轴(zhou)承。

7.X/Z轴采用(yong)高(gao)(gao)(gao)刚性(xing)、低摩(mo)擦系数之(zhi)超重荷线性(xing)滑轨(gui),能(neng)实现高(gao)(gao)(gao)速进(jin)给,更能(neng)降低导(dao)轨(gui)磨损,延长机床(chuang)精度。此种线性(xing)滑轨(gui)摩(mo)擦系数小,快速回应性(xing)高(gao)(gao)(gao),可展现高(gao)(gao)(gao)加工精度要求,亦(yi)可实现高(gao)(gao)(gao)负荷之(zhi)切削。

8.润滑(hua)(hua)系(xi)统:本机自动脱压(ya)式(shi)(shi)润滑(hua)(hua)系(xi)统采(cai)集中给(ji)油(you),以(yi)先(xian)进脱压(ya)间(jian)歇式(shi)(shi)供油(you)系(xi)统,以(yi)定时(shi)、定量、定压(ya)、各别(bie)方(fang)式(shi)(shi)提供每个润滑(hua)(hua)点适(shi)时(shi)、适(shi)量之给(ji)油(you),确保每一润滑(hua)(hua)位置(zhi)确实得(de)到润滑(hua)(hua)油(you),使(shi)机械长时(shi)间(jian)运作无后顾之忧。

9.全(quan)罩(zhao)式(shi)钣金:在现今环境保护(hu)及对(dui)操作人员安全(quan)考虑的强烈要求下,对(dui)钣金设计着重(zhong)于外观美、环保及合乎人体工学。全(quan)密封式(shi)钣金设计,彻底防止切削(xue)液及切削(xue)屑飞溅于机床

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